Tornos verticales grandes dimensiones

En Berritze nos dedicamos a realizar todo tipo de mecanizados en torno, fresadora, mandrinadora y taladro. Realizamos todo tipo de mecanizados: en trono, fresadora, mandrinadora y taladro. En nuestra empresa de mecanizado realizamos trabajos de torneado de grandes dimensiones.

Tornos pickup verticales del líder del mercado mundial

Mecanizados en tornos verticales Contamos en nuestras instalaciones con tornos verticales para la realizacion de piezas voluminosas. Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Mecanizado de piezas industriales En Berritze nos dedicamos a realizar todo tipo de mecanizados en torno, fresadora, mandrinadora y taladro.

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Mecanizados Realizamos todo tipo de mecanizados: en trono, fresadora, mandrinadora y taladro. Mecanizados en general Somos especialistas en la realizacion de piezas mediante mecanizado. Grandes Torneados En nuestra empresa de mecanizado realizamos trabajos de torneado de grandes dimensiones. Berritze S.

Contacta con nosotros Uso de cookies Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario.El torno paralelo es una maquina que trabaja en el plano por que solo tiene 2 ejes de trabajo Z y X.

A La bancada. B Cabezal figo. C Carro principal de la bancada. D Carro de desplazamiento trasversal. E Carro superior de porta herramientas. F Porta herramientas. G Caja de movimiento trasversal. H Mecanismo de avance. I Tornillo de rosca o patron. J Barra cilindral. K Barra de avance.

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L Cabeza movil. M Plato de mordaza Cusillo.

Tornos Paralelos Convencionales

O Contrapunta. Z Patas de apoyo. Para poder trabajar en el torno paralelo es muy necesario tener un buril ya que es indispensable para trabajar sin el buril no se puede maquinar. Existen 2 tipos de buriles. Se cilindra cuando se produce una superficie exterior de revolucion por desplazamiento de una herramienta de forma particular para cilindrarparalelamente a la linea determinada por los puntos del torno.

Refrentar una pieza es producir una superficie exterior que sea plana por desplazamiento de una herramienta especial perpendicularmente al eje del torno. El roscado consiste en ejecutar sobre la pieza que gira un surco helicoidal, por desplazamiento de una herramienta de roscar para lealmente a las generatrices del cuerpo a trabajar. Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas.

Seleccionar el menor voladizo posible dela barra. Seleccionar herramientas de la mayor tenacidad posible. Partes principales. Este escote se cubre con un puente para los trabajos corrientes. Herramientas utilizadas en los torno revolver. Suscribirse a: Entradas Atom.Descubra todo lo que Scribd tiene para ofrecer, incluyendo libros y audiolibros de importantes editoriales.

El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores, yque por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un tornohorizontal. Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el platogiratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezasvoluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a estasmq uinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao.

Actualmente la mayora de tornos verticales que se construyen van guiados por control numrico por computadora CNC y actan siguiendo las instrucciones de mecanizado contenidas en un software previamente realizado por un programador conocedor de la tecnologa del torneado. En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijadosentre puntos, porque carecen de contrapunto, as que solamente semec anizan aquellas piezas que van sujetas al aire con un plato de garras adecuado u otros sistemas de fijacin en el plato.

La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos. Las condiciones tecnolgicas del mecanizado son las mismas que las de un torno normal. Eleccin de las herramientas para torneado En los tornos modernos, debido al alto coste que tiene el tiempo demecanizadoes de vital importancia hacer una seleccin adecuada de las herramientas que permita realizar los mecanizados en el menor tiempo posible y en condiciones de precisin y calidad requeridas Factores de seleccin para operaciones de torneado Diseo y limitaciones de la pieza: Tamao, tolerancias del torneado, tendencia a vibraciones, sistemas de sujecin, acabado superficial.

Operaciones de torneado a realizar: Cilindrados exteriores ointeriores, refrentados, ranurados, desbaste, acabados, optimizacinpara realizar varias operaciones de forma simultnea, etc.

Estabilidad y condiciones de mecanizado:. Corte intermitente, voladizo de la pieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de la mquina, etc. Disponibilidad y seleccin del tipo de torno: Posibilidad de automatizar el mecanizado, poder realizar varias operaciones de formasimultnea, serie de piezas a mecanizar, calidad y cantidad delrefrigerant e, etc. Material de la pieza: Dureza, estado, resistencia, maquinabilidad, barra, fundicin, forja, mecanizado en seco o con refrigerante, etc.

Disponibilidad de herramientas: Calidad de las herramientas, sistema de sujecin de la herramienta, acceso al distribuidor de herramientas, servicio tcnico de herramientas, asesoramiento tcnico. Aspectos econmicos del mecanizado: Optimizacin del mecanizado, duracin de la herramienta, precio de la herramienta, precio del tiempo de mecanizado. Aspectos especiales de las herramientas para mandrinar: Se debe seleccionar el mayor dimetro de la barra posible y asegurarse una buena evacuacin de la viruta.

Seleccionar el menor voladizo posible dela barra. Seleccionar herramientas de la mayor tenacidad posible. Formacin de viruta El torneado ha evolucionado tanto que ya no se trata tan solo de arrancarmaterial a gran velocidad, sino que los parmetros que componen elpr oceso tienen que estar estrechamente controlados para asegurar losresultados finales de economa calidad y precisin.

La forma de tratar la viruta se convierte en un proceso complejo, donde intervienen todos los componentes tecnolgicos del mecanizado, para que pueda tener el tamao y la forma que no perturbe el proceso de trabajo. Si no fuera as se acumularan rpidamente masas de virutas largas y fibrosasen el rea de mecanizado que formaran madejas enmaraadas eincon trolables. La forma que toma la viruta se debe principalmente al material que se.

El avance con el que se trabaje y la profundidad de pasada, son bastante responsables de la forma de viruta, y cuando no se puede controlar conestas variables hay que recurrir a elegir la herramienta que lleve incorporado un rompe virutas eficaz. Mecanizado en seco y con refrigerante Hoy en da el torneado en seco es completamente viable y se emplea ennumerosas aplicaciones.

Hay una tendencia reciente a efectuar losmecaniza dos en seco siempre que la calidad de la herramienta lo permita. Una zona de temperatura de corte ms elevada puede ser en muchos casos, un factor positivo.Publicado por cristhian.

Estructura del torno? Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada. Tipos de torno? Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior.

En la torreta se insertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Torno CNC? Torno vertical? Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas.

Debemos tener en cuenta que la contrapunta se utiliza cuando la pieza es alargada, ya que cuando la herramienta esta arrancado la viruta ejerce una fuerza que puede hacer que flexione el material en esa zona y quede inutilizado.

Torno paralelo. Suscribirse a: Entradas Atom. Datos personales cristhian. Ver todo mi perfil.En este procedimiento, el acabado superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia.

Para realizar el cilindrado de piezas o ejes sujetos entre puntos, es necesario previamente realizar los puntos de centraje en los ejes. Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama mandrinado. En este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la profundidad deseada.

Los canales de las poleas son un ejemplo claro de ranuras torneadas. Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:. Esta caja puede constar de varios trenes desplazables de engranajes o bien de uno basculante y un cono de engranajes.

La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada. El sistema mejor conseguido incluye una caja de cambios con varias reductoras.

El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas, de diferente paso y dibujo. Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.

Los diferentes tornos mecanizan los conos de formas diferentes. Para mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se puede hacer de dos formas diferentes. Publicar un comentario. Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas.

Centros: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta. Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la contrapunta. Esto ralentiza bastante el trabajo.

Potencia del motor principal habitualmente en kW ; potencia de la motobomba de refrigerante en kW. Por ejemplo los tornos verticales no tienen contrapunto y solo se mecanizan las piezas sujetas al aire.

Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente sobre su eje principal. Profundidad de pasada : movimiento de la herramienta de corte que determina la profundidad de material arrancado en cada pasada.

Para mejorar este aspecto muchos tornos modernos incorporan variadores de velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la pieza.

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En ese caso es recomendable disponer de una plantilla de la esfera e irla mecanizando de forma manual y acabarla con lima o rasqueta para darle el ajuste final. Publicado por Rafael Alejandro Ararat en No hay comentarios:.Manejo de Herramientas y Materiales. Tipos de Tornos.

Los mas importantes son:. Se utilizan para el mecanizado de piezas de gran plato, en el eje principal. Entonces se fija la pieza sobre un gran plato en el eje principal.

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El avance lo proporciona una cadena que transmite, por un mecanismo de trinquete, el movimiento al husillo, el cual hace avanzar al portaherramientas Fig. Los inconvenientes apuntados para los tornos al aire se evitan haciendo que el eje de giro sea vertical. La pieza se coloca sobre el plato horizontal, que soporta directamente el peso de aquella.

Las herramientas van sobre carros que pueden desplazarse vertical y transversalmente Fig. Para facilitar la resistencia suele llevar unos nervios centrales. Deben estar perfectamente rasqueteadas o rectificadas. Es corriente que hayan recibido un tratamiento de temple superficial, para resistir el desgaste.

Es una caja fijada al extremo de la bancada por medio de tornillos o bridas. En ella va alojado el eje principal, que es el que proporciona el movimiento a la pieza. En su interior suele ir alojado el mecanismo para lograr las distintas velocidades, que se seleccionan por medio de mandos adecuados, desde el exterior.

Los principales sistemas empleados en los cabezales de los tornos son:. Por consiguiente, debe ser robusto y estar perfectamente guiado por los rodamientos, para que no haya desviaciones ni vibraciones. Para facilitar el trabajo en barras largas suele ser hueco. En la parte anterior lleva un cono interior, perfectamente rectificado, para poder recibir el punto y servir de apoyo a las piezas que se han de tornear entre puntos.

En el mismo extremo, y por su parte exterior, debe llevar un sistema para poder colocar un plato porta piezas. Ambas pueden fijarse en cualquier punto de la bancada mediante una tuerca y un tornillo de cabeza de grandes dimensiones que se desliza por la parte inferior de la bancada.

En dicho agujero entra suavemente un manguito cuyo hueco termina, por un extremo en un cono Morse y, por el otro, en una tuerca.

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En esta tuerca entra un tornillo que puede girar mediante una manivela; como este tornillo no puede moverse axialmente, al girar el tornillo el manguito tiene que entrar o salir de su alojamiento. Para que este manguito no pueda girar, hay una ranura en toda su longitud en la que ajusta una chaveta. El manguito puede fijarse en cualquier parte de su recorrido mediante otro tornillo.

En el cono Morse puede colocarse una punta semejante a la del cabezal o bien una broca, escariador, etc. Para evitar el roce se emplean mucho los puntos giratorios. En el torno la herramienta cortante se fija en el conjunto denominado carro.

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Por tanto, la herramienta debe poder seguir las direcciones de la generatriz de estas superficies. Esto se logra por medio del carro principal, del carro transversal y del carro inclinable. Cabe destacar que, Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortante o elemento productor de viruta y un cuerpo. Ejemplo: WC, es carburo de wolframio carburo de tungsteno, comercialmente.

El Co, o el Ni son los aglomerantes. En otras palabras los cermets son metales duros de origen en el titanio, en vez de carburo de tungsteno. Diccionario Encarta, Estudios de Impacto Ambiental y de Riesgos en Ductos.

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